Utilaj linie automata pentru fabricat pelet

Linia tehnologica modulara automata pentru fabricat pelet, proiectata, realizata si furnizata aa‚¬Å“la cheie' de SEBA, se compune din 10 module amplasate pe verticala si orizontala la interior, pe o suprafata betonata dreapta.

Liniile tehnologice SEBA sunt proiectate pentru a transforma in pelet orice tip de biomasa vegetala sau orice alt tip de material, conditionat de alegerea corespunzatoare a unitatilor de pregatire a materiei prime ce se introduce pe fluxul tehnologic. Exemple de materiale ce pot fi utilizate pentru fabricat pelet: lemn sub forma de busteni, deseuri, margini, capete, butuci, cioturi, corzi de vita de vie, ramuri si crengi de copac, frunze, rumegus de la fabricatia cherestelei, tocatura de lemn sau din diverse culturi energetice ca salcia energetica, miscantus, sorg zaharat, etc, baloti de paie din diferite culturi, resturi de la culturile agricole sub forma de coceni, tulpini, coji de seminte, samburi de fructe, boabe din diverse culturi, turte, borhot si reziduuri provenite de la fabricatia alcoolului, zaharului, uleiului vegetal, sucurilor, etc. Enumerarea materialelor de mai sus nu este limitativa, firma SEBA poate realiza la comanda unitati de procesare pentru diverse materiale utilizate la fabricarea peletilor din toate tipurile de deseuri, inclusiv menajere. Recomandam consultarea specialistilor firmei, pentru alegerea corespunzatoare a unitatilor de procesare adecvate materialului utilizat pentru fabricatia de peleti. Materialul pregatit corespunzator, introdus in linia tehnologica, parcurge in mod automat un traseu bine stabilit prin toate unitatile de procesare specifice, amplasate in cele 10 module, rezultand produsul finit, peletul, gata ambalat in saci de plastic sau in saci tip aa‚¬Å“big bag'.

Schema fluxului tehnologic pentru liniile modulare automate SEBA, se prezinta astfel: ALIMENTARE - STOCARE UD - USCARE - STOCARE USCAT - MACINARE - SEPARARE MATERIAL COMBUSTIBIL - CONDITIONARE- PELETIZARE - RACIRE - SEPARARE PRAF - STOCARE PELET - AMBALARE

Caracteristicile tehnice ale liniei automate, model FASTPELLET 5000M-VP.MI

- Materialul granular umed pregatit pentru alimentarea fluxului tehnologic
o Greutate specifica 250 kg/mc
o Umiditate continuta 55 %
o Debit necesar pentru alimentare (minim/ maxim) 6000/8800 kg/h
o Capacitate maxima de stocare material umed 10000 Kg
- Materialul granular uscat la iesirea din uscator
o Greutate specifica 150 Kg/mc
o Umiditate continuta 10%
o Capacitate uscare(minim /maxim) 4250/6250 kg/h
o Capacitate maxima stocare material uscat 6000 Kg
- Produsul finit, peletul, la iesirea din fluxul tehnologic
o Greutate specifica 650 Kg/mc
o Umiditate continuta 10%
o Capacitate productie (minim/maxim) 3500/ 5000 kg/h
o Capacitate maxima stocare pelet 6000 kg
- Consumuri linie tehnologica
o Puterea electrica totala instalata 645 kwh
o Puterea electrica totala consumata 516 Kwh
o Consumul total de apa tehnologica 10 l/h
o Consum maxim material granular propriu pentru uscare 1000 kg/h
- Dimensiuni de gabarit
o Dimeniuni suprafata ocupata (L x l) 15 x 15 (m)
o Inaltime maxima constructie modulara 8,7 m

Componenta liniei tehnologice modulare automate se prezinta dupa cum urmeaza:
MODULUL NR.1 si Nr.2

1. UNITATE STOCARE SI DOZARE MATERIAL GRANULAR UMED
2. MINISILOZ PENTRU MATERIAL GRANULAR COMBUSTIBIL
MODULUL NR.3 si Nr.4
3. UNITATE USCARE MATERIAL GRANULAR UMED
MODULUL NR.5 si NR.6
4. UNITATE STOCARE MATERIAL GRANULAR USCAT
5. UNITATE MACINARE MATERIAL GRANULAR USCAT
6. UNITATE SEPARARE MATERIAL GRANULAR COMBUSTIBIL
MODULUL NR.7 si NR.8
7. UNITATE DE ALIMENTARE SI CONDITIONARE
8. UNITATE PELETIZARE
9. UNITATE STOCARE PELET
10. INSTALATIA ELECTRICA SI DE AUTOMATIZARE
MODULUL NR.9 si NR.10
11. UNITATE RACIRE SI DESPRAFUIRE
12. UNITATE AMBALARE.